鉆機扭矩數(shù)值的影響因素

眾所周知，鉆機的扭矩是固定的，所以鉆頭的扭矩是如何產(chǎn)生并受哪些影響？在詢問了技術(shù)人員的意見后，我發(fā)現(xiàn)了以下幾個因素對鉆桿的扭矩有一定的影響，現(xiàn)在就來看看吧：鉆桿的扭矩大小取決于鉆桿的規(guī)格、材質(zhì)、鉆桿的連接方式和生產(chǎn)過程的改變。在此基礎(chǔ)上，鉆井的鉆進深度與鉆柱的扭力有關(guān)，但井眼的大小并不取決于鉆桿的轉(zhuǎn)矩，而是要針對不同的地層條件，選用合適的鉆柱，鉆具的種類來決定鉆井的深度。然后，在確定了鉆桿和鉆具的力矩后，就可以按照工作的情況，選擇合適的鉆桿，然后進行相應(yīng)的鉆具。當然，這只是一些簡單的計算，需要根據(jù)實際情況來進行計算。

鉆機是鉆井設(shè)備中主要的設(shè)備，如果沒有鉆井設(shè)備，就不能進行大規(guī)模的作業(yè)，因此，鉆井設(shè)備對鉆井設(shè)備的重要性不言而喻。針對不同型號的鉆具，在生產(chǎn)過程中，要選用相應(yīng)的鉆具，在選用鉆頭時，要考慮如下方面：1、在可鉆性好的軟巖石中進行開采，研究的進度要更高，因此必須選用具有高排渣率和高質(zhì)量的采煤方式。2、在屬于硬質(zhì)巖層開采時，因其高硬度，各柱牙、鉆具均要承擔很大的限額負荷，故應(yīng)選用高強度的鉆頭體及圓柱齒形。3、在含有粘土的巖體中，因泥質(zhì)比較疏松，導(dǎo)致排渣口時常發(fā)生堵塞，采用側(cè)排渣鉆機。4、拖車鉆機制造廠商在堅韌度高的巖層中進行鉆探時，為了確保作業(yè)的安全，可以選用有咬牙輪的鉆頭。

拖車鉆機拆除的基本原理是：后拆前拆，再拆。鉆頭附件提示：拆除時要特別留意：已拆下的氣、液、水管路必須進行嚴密的密閉，并保持鉆井器的內(nèi)部及接口的干凈，防止有任何雜質(zhì)侵入。在拆除鉆井器時，要將所有的固定部件單獨打包，并貼上標識或放進專門的包裝盒中。連接螺絲、螺母應(yīng)單獨打包，以防止高強度螺母與其它螺母混淆。空調(diào)軟體不能沾上油脂，所有管道的外圈都要用干凈的塑料膠帶包裹，以防止螺絲劃破，并保證管道內(nèi)部的清潔。在拆除、提升大掛車時，嚴禁摔、碰，以免造成設(shè)備損傷。若要長途運送或長期存放，須做防水、防潮、防銹處理，并做好包裝盒的封裝，并填好包裝袋。裝置中的液體（油，水）都應(yīng)該被清除。

拖車鉆機是靠自身的力量來撞擊巖層的。在鉆頭下部有若干尖銳的爪片，這些爪片可以張合，隨著鉆頭本身的重力而下降，爪片展開，進入巖石中，再用鋼絲繩將鉆頭抬起，在關(guān)閉期間，夾板將巖石碎片夾進錐體，把巖石從井口處提起。鉆孔一般在40-50公尺，在100-150公尺的范圍內(nèi)。鋼索撞擊型鉆井設(shè)備。它包括：主梁和安裝在頂部的提升滑輪，鋼絲繩，沖擊機構(gòu)，鉆具，電動機等。在拖輪鉆機制造廠工作中，電機利用動力傳動系統(tǒng)驅(qū)動撞擊機械，由鋼絲繩索將鉆具上下往復(fù)移動，當下降時，依靠鉆頭自身的重力切割并粉碎巖石，向上移動依靠鋼絲繩拉動。鉆具的沖量為0.5-1 m，每分鐘30-60次。通過抽沙管將碎石排出地表，并與清理碎石同步進行。

拖式起重機的維護工作：擦拭設(shè)備的外觀，并注意基座滑道，立軸，導(dǎo)向桿等的表面要干凈，并保證潤滑；檢查外露的螺栓，螺母，保險鎖釘?shù)?，確保安全，并根據(jù)需要進行潤滑；檢查變速箱，分動箱的油面，檢查油罐的油面；檢查漏油和漏氣情況，排除故障；排除課堂上出現(xiàn)的其它錯誤。鉆井機械的每周維護：全勤維護；在豎軸上添加油脂；清除液壓夾頭和夾頭上的污物和灰塵；按每周維護的需要進行潤滑；清潔內(nèi)部的抱閘機。大掛車的每月維護工作：全面完成每周的維護工作；卸下卡盤，清洗卡瓦，卡瓦座，碟形彈簧等，并更換止推支座；向橫向支座添加鋰基潤滑油脂；清潔儲罐的濾芯，替換損壞的油品；檢查變速箱，變速箱，變速箱，回轉(zhuǎn)器，如有磨損，請立即進行替換；檢查設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即進行替換，嚴禁帶病作業(yè)